在双端面磨床的工作过程中，由于刀具磨损、工件装夹等缘由，需对机床各轴的位置中止调整，从而使机床的调试时间占有相当的比例。为了缩短机床调试时间，进步有效加工时间，提供一套良好的机床调试手段具有相当重要的意义。目前双端面磨床比较常用的调试功用有：(1)手动功用即点动、定长、手摇脉冲发作器进给功用；(2)回零、回机械原点功用；(3)实时速度倍率调整功用；  (4)刀具半径磨损、刀长磨损补偿功用； (5)对平行度、找矩形中心线及中心点功用；  (6)找圆心功用。 (7)自动对刀、换刀和刀具补偿功用等。

1、调速运行时的周围温度要求为5——40℃(普通型)。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理;轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致;集电环上的刷压为0.20MPa。

电子分度盘，电动分度盘产物特性：1.电子分度盘采无刷马达操控, 可替代传统的手动式、机械式分度盘。2.电动分度盘适用于铣床上主动铣多角、多钩、多孔、弧槽等加工。3.在钻床上协作主动钻孔，等分孔与非等孔加工。4.可协作主动化机械运用。数控分度盘，电动分度盘主要功用1、可立卧两用分度头。2、数控分度盘可做等份切割举措，祗要是整数等份皆可，如2、7.11.13.110等整数值皆可切割。3、可做自由视点设置：便是一个工件做非等份切割，则有40个视点可供设定，祗要是小数点以下2位的视点皆可依序设定

转台在零件加工中使用较多，可以提高加工的精度。它具有的高分割精度和高重复精度主要是因为它使用的配件优良，具体包括：1.蜗杆、蜗轮：采用双导程，使的精度调整更容易。2.轴承：采用交叉滚柱轴承，比同类型的产品更能耐重切削，精度的保持性更长久。3.气压和油压锁紧：采用全面碟式刹车，振动力小，锁紧力大，确保耐重切削，比同类产品刹车力大2-3倍。分度盘每个零件都按照标准制作，从一开始就展现了它的优势。