的主要功能1.垂直和水平分度头。2.可以做同样的切削测量，只要是整数等份。 3.自由视点设置：如果工件切割不均匀，可以设置40个视点，只要小数点以下的两位视点可以按顺序设置。 4.转盘转速可自由设定，取决于工件重量，重量慢，重量轻，速度快。5.数控分度盘的分度精度为0.02mm，一点重复精度。 6.手动向前旋转、旋转和英寸移动。 7.体积小，成本高，使用方便，一键启动，与数控分度盘数控机床、半主动机床改造合作单动。

1、调速运行时的周围温度要求为5——40℃(普通型)。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理;轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致;集电环上的刷压为0.20MPa。

在上装夹工件时，最好锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以避免主轴在铣削过来中松动。分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，渐渐地插入孔中，不能忽然放手让插销自动弹入中，否则，一朝一夕，孔眼四周会产生磨损，加大分度中的误差。内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙坚持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度，间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损。

分度盘设备的磨削加工通常分度盘以孔或槽定位。孔定位分度盘，有直孔锥孔两种形式：槽定位分度盘有三种形式：一槽两面带有斜度，二单面带斜度，三槽两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位，尤其两面带斜度更受欢迎，它的特点是：槽口往一个方向磨偏时，心位置平移，对等分没有影响。这种情况磨削易出现，分度盘设备槽口磨偏情况左右对等时，心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。 槽口单方向有偏差时，心平移数值等于偏差数

是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。是分度盘中最常见的一种，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用，那么数控分度盘的使用方法是什么呢。数控分度盘做为通用型机床附件，其结构主要由夹持部分、分度定位部分、半万能数控分度盘、传动部分组成。数控分度盘的工作原理是，经过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有平均散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段差遣分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。