是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。是分度盘中最常见的一种，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用，那么数控分度盘的使用方法是什么呢。数控分度盘做为通用型机床附件，其结构主要由夹持部分、分度定位部分、半万能数控分度盘、传动部分组成。数控分度盘的工作原理是，经过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有平均散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段差遣分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。

在中M10是指分度盘夹紧代码,M11指分度盘松开代码,在MDI模式下,输入相应的代码进行的夹紧和松开动作或在程序中加入相应代码,进行分度盘的夹紧和松开动作.当用程序旋转分度盘时,须在旋转指令的前一句加上M11(分度盘松开代码)使分度盘松开,分度盘才能转动..当在分度盘上锁紧工件时,建议在MDI模式下运行M10(分度盘夹紧代码)或将模式选择为快速移动模式、寸动模式.分度盘夹紧后,再来锁紧工件这样能有效的保护分度盘的分度精度,减小外力对蜗轮蜗杆的损坏,提高使用寿命.

1、调整高精度分度盘主轴仰角时，切不可将基座上部靠近主轴前端的两个内六角螺钉松开，否则会使主轴位置的零位走动，并严禁运用锤子等物敲打。分度盘蜗杆和蜗轮的哧合间隙要调整得恰当，过紧易使蜗轮磨损，过松会使分度精度降落。2、经常留意高精度分度盘各局部的光滑，并按阐明书上的规则，做到定期加油。在分度盘上夹持工件时，要先锁紧分度盘主轴，紧固时不用力过猛过大，切忌用力敲打工件，分度时，普通是沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽可能要匀速且平均，一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消弭间隙，然后再按原来方向到规则位置渐渐插入定位销。

的主要功能1.垂直和水平分度头。2.可以做同样的切削测量，只要是整数等份。 3.自由视点设置：如果工件切割不均匀，可以设置40个视点，只要小数点以下的两位视点可以按顺序设置。 4.转盘转速可自由设定，取决于工件重量，重量慢，重量轻，速度快。5.数控分度盘的分度精度为0.02mm，一点重复精度。 6.手动向前旋转、旋转和英寸移动。 7.体积小，成本高，使用方便，一键启动，与数控分度盘数控机床、半主动机床改造合作单动。

通常数控是以孔或槽定位。孔定位的，有直孔和锥孔两种形式：槽定位的数控分度盘有三种形式：一是槽的两面带有斜度，二是单面带斜度，三是槽的两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位为最佳，尤其两面带斜度的更受欢迎，特点如下：1.槽口往一个方向磨偏时，中心位置平移，对等分没有影响。这种情况在磨削中最易出现。2.槽口磨偏情况左右对等时，中心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。3.槽口单方向有偏差时，中心平移数值等于偏差数的1/2。