在双端面磨床的工作过程中，由于刀具磨损、工件装夹等缘由，需对机床各轴的位置中止调整，从而使机床的调试时间占有相当的比例。为了缩短机床调试时间，进步有效加工时间，提供一套良好的机床调试手段具有相当重要的意义。目前双端面磨床比较常用的调试功用有：(1)手动功用即点动、定长、手摇脉冲发作器进给功用；(2)回零、回机械原点功用；(3)实时速度倍率调整功用；  (4)刀具半径磨损、刀长磨损补偿功用； (5)对平行度、找矩形中心线及中心点功用；  (6)找圆心功用。 (7)自动对刀、换刀和刀具补偿功用等。

的组成:料斗底盘控制器直线送料器等配套组成.底盘有正拉底盘,侧拉底盘,压电式底盘,精密底盘四种;分度盘的料斗分为筒形料斗,螺旋,线料斗,锥形料斗,等分线料斗等五种;的日常维护主要包括以下几方面：分度盘是一种自动组装机械的辅助设备,是一种能自动定向排序的送料设备，能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐,准确地输送到下道工序.

的作用就是根据控制系统所发射的信号或者发送的指令停止连续性的回转、进给运动或者是做回转分度的调整，然后使数控机床可以依照请求完成所要加工的程序。通常和立式的加工中心及数控铣床停止配套，能够作用在加T轴和套类的物品停止加工。第四轴能够经过独立的控制程序或安装来控制操作，当然也可以根据相关的接口经过主机的数系统或安装完成控制。在装置运用第四轴后，可以快速进步消费效率和加工物品的加工效果、质量。

通常数控齿式分度盘是以孔或槽定位。孔定位的齿式分度盘，有直孔和锥孔两种形式：槽定位的数控分度盘有三种形式：一是槽的两面带有斜度，二是单面带斜度，三是槽的两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位为最佳，尤其两面带斜度的更受欢迎，特点如下：1.槽口往一个方向磨偏时，中心位置平移，对等分没有影响。这种情况在磨削中最易出现。2.槽口磨偏情况左右对等时，中心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。3.槽口单方向有偏差时，中心平移数值等于偏差数的1/2。

1)工件锻造比比拟大,很容易形成应力的散布不均.因而,锻造后停止正火处置,粗加工后停止调质处置,以改善资料的切削性能.2)工序布置以台阶面和Φ110g6的外圆外表定位,装夹工件,到达了设计基准,工艺基准的统一。3)大端面对Φ35h6mm孔中心线有垂直度请求;外圆台阶面对Φ110g6mm外圆轴心线有垂直度请求;Φ110g6mm外圆与Φ35h6mm孔有同轴度请求;4×Φ10H6螺纹EQS与和3×Φ9mm孔和3×Φ13对110g6mm外圆轴心线有位置度请求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。深圳市恒佳精密设备有限公司是一家专业于从事旋转工作台及机电一体化设备的研发生产及销售为一体的厂家。